本設備是山東精鷹專為啤酒廠釀造車間和實驗室設計的一款自動控制酵母擴培系統。用于酵母生產擴培和純菌種保藏，即使在密閉環境下也能進行菌種培養；有效的控制了酵母擴培的工藝參數，保證酵母質量的均勻、穩定。

專業、功能齊全的設備配置使操作起來更簡便、靈活。也可根據客戶要求定制專業項目方案。每一套啤酒釀造系統在進入市場前都要經過嚴格的檢測程序。

產品規格：200L、400L等多種規格，客戶也進行私人訂制，滿足不同類別啤酒廠家。

產品配置：由一級種子罐、Ⅱ級擴培罐、酵母儲存罐、CIP清洗系統、酵母回收泵?、酵母液添加泵、電氣自動控制等組成。

筒體部分采用夾套冷媒降溫，底部錐形體采用夾套蒸汽加熱，罐體圓柱部分和底部采用巖棉保溫，帶有頂部視鏡帶燈、洗滌球和充氧裝置，溫度控制，液位控制、取樣閥、不銹鋼罐頂平臺及護欄等附件。設備內外全都經焊接、焊縫、拋光、打磨處理。

擴培方式：II型自控酵母純種擴培系統、III型-三罐法自控酵母純種擴培系統。

自動觸摸屏對整個工藝過程進行操作和監控，全程數據記錄，隨時了解酵母擴培的詳細情況，可進行各種罐的液位模擬動態。

控制管路系統及擴培罐進行CIP清洗及通過CIP系統進行殺菌消毒。

培養溫度、壓力、充氧條件以及麥汁添加量均可實現自動控制。

不同的工藝可修改和設定控制程序。

使用前，對設備管道進行全面清洗和蒸汽滅菌。

1. 冷卻麥汁按量進入一級酵母培養罐，在罐中對麥汁進行滅菌，待冷卻至接種濕度，將培養好的酵母接入。經過48小時的通風培養，可轉入二級培養罐。
2. 冷卻麥汁按量進入二級酵母培養罐，在罐中對麥汁進行滅菌，再冷卻至接種溫度，然后將一級酵母培養罐培養好的酵母壓入其中，經45小時的通風培養。